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Por que usar ar comprimido para corte a laser?Como escolher um compressor de ar de parafuso especial?

O corte a laser é o uso de feixes de laser de alta densidade de potência para irradiar o material a ser cortado, de modo que o material seja rapidamente aquecido até a temperatura de vaporização e buracos sejam formados após a evaporação.À medida que a viga se move em direção ao material, os furos formam continuamente uma largura estreita (como cerca de 0,1 mm).costura para completar o corte do material.

O que uma máquina de corte a laser pode fazer?
O corte a laser é amplamente utilizado no processamento de chapas metálicas, processamento de metais, produção de publicidade, utensílios de cozinha, automóveis, lâmpadas, lâminas de serra, elevadores, artesanato em metal, máquinas têxteis, máquinas de grãos, produção de vidros, aeroespacial, equipamentos médicos, instrumentação e outras indústrias.Atualmente, as máquinas de corte a laser incluem principalmente corte por fusão, corte por vaporização, corte por oxigênio, rascunho e corte por fratura controlada.

Fonte de ar auxiliar para máquina a laser, compressor de ar de parafuso OSG, tanque de ar, secador de ar OSG e filtro.
As máquinas de corte a laser podem atender aos requisitos de corte de vários materiais e formatos complexos.Além de fornecer lasers de alta energia, o gás auxiliar é indispensável no processo de corte.Sua função é apoiar a combustão e a dissipação de calor;, para evitar que a poeira obstrua o bico do laser, e a terceira é proteger a lente de foco e prolongar sua vida útil.

Os gases auxiliares utilizados para corte a laser incluem principalmente:

Oxigênio (O2): fortes propriedades oxidantes do oxigênio de alta pureza, a superfície de corte é propensa a escurecer, o que afeta o processamento subsequente;

Nitrogênio (N2): processamento geral de metais preciosos ou precisão de processamento muito alta, o custo é maior que o corte com oxigênio;

Ar Comprimido: Ampla gama de processamento, alta precisão, consumo de gás estável, o ar contém cerca de 20% de oxigênio, podendo compensar a falta de oxigênio e nitrogênio até certo ponto.

análise de custos
Atualmente, o nitrogênio líquido de 99,99% no mercado é de cerca de 900 ~ 1000 yuans/ton, o custo do nitrogênio por Nm3 é de 1 yuan/Nm3 e o oxigênio líquido é de cerca de 3 yuans/kg.Portanto, se a indústria de corte for convencional de aço carbono, usar compressão de ar é um método mais econômico e aplicável.Para corte de metais preciosos ou corte de alta precisão, é mais conveniente e aplicável usar um gerador de nitrogênio para gerar nitrogênio no local.

Por exemplo: o compressor de ar de parafuso OSG 15,5bar é usado para fornecer ar comprimido de 15,5bar, que pode fornecer 1,5m3 por minuto, e a potência de entrada em plena carga deste tipo de compressor de ar é de 13,4kW.

O custo da eletricidade industrial é calculado em 0,2 USD/kWh, e o custo do ar por m3 é: 13,4×0,2/(1,5×60)=0,3 USD/m3, com base no consumo real de 0,5m3 de gás por minuto, e o laser máquina de corte trabalha 8 horas por dia.Então o custo diário economizado pelo corte de ar é: 29,4 dólares americanos.Se a máquina de corte a laser funcionar 300 dias por ano, o custo anual do gás que pode ser economizado é: 29,4×300=8.820 dólares americanos.

Compressor de ar de corte a laser OSG montado em plataforma, design inovador integrado, pronto para instalar e usar, compressor de ar integrado, secador a frio, tanque de armazenamento de ar filtrado, secador de sucção, filtro de drenagem embutido, para garantir que o ar comprimido atinja alta qualidade , faixa de aplicação mais ampla, pressão de fornecimento de ar estável, economizando espaço de instalação, pronto para comprar e usar imediatamente.Adote o sistema operacional inteligente em nuvem Baldor, com funções fáceis de usar, como lembrete de uso, alarme de sobrepressão e alta temperatura, aviso de qualidade do ar comprimido, etc.

Ar comprimido tratado:
Ponto de orvalho de pressão: -20~-30°C;
Teor de óleo: não mais que 0,001ppM;
Precisão do filtro de partículas: 0,01um.

 


Horário da postagem: 15 de agosto de 2023