Como equipamento principal da produção empresarial, a operação estável e segura decompressoro equipamento tem um impacto significativo nos benefícios económicos das empresas.Nas empresas químicas, devido à natureza especial do ambiente de trabalho, operações perigosas, como alta temperatura e alta pressão, materiais inflamáveis e explosivos e substâncias nocivas, podem causar graves acidentes de segurança na produção.
Nos últimos anos, as condições de produção das empresas químicas têm melhorado continuamente, mas ainda existem vários acidentes de segurança, e os acidentes de segurança causados por equipamentos compressores durante a produção e operação ainda representam uma grande proporção.Controle desde a origem do projeto do compressor, incluindo projeto, aquisição, instalação no local, comissionamento e operação.Estabelecer procedimentos operacionais e níveis de manutenção rigorosos durante o processo de produção para garantir a operação segura dos equipamentos.
Características da engenharia de instalação de equipamentos compressores em empresas químicas

1. Características do processo decompressorequipamentos em empresas químicas
Nas empresas químicas, devido ao fato de a maioria dos compressores entrar em contato com materiais de produção, que são em sua maioria inflamáveis, explosivos, tóxicos e altamente corrosivos, os requisitos para compressores também são diferentes.Portanto, existem requisitos rigorosos para a seleção do compressor, materiais, vedação, etc. Se o compressor não puder atender aos requisitos dos processos de produção química, poderá causar benefícios econômicos, como vazamento de material e danos ao equipamento, e graves acidentes de segurança, como ferimentos pessoais. .Em segundo lugar, o equipamento compressor possui uma variedade de fontes de energia, principalmente energia elétrica, bem como energia química, energia do ar, energia térmica, energia eletromagnética, etc. O terceiro são parâmetros operacionais especiais e várias condições de trabalho, como alta e baixa pressão, temperatura alta e baixa, velocidade alta e baixa, desligamento de emergência e parada inicial frequente.O quarto requisito é ter alto desempenho de vedação.
2. Requisitos técnicos para instalação de equipamentos compressores em empresas químicas
Primeiro, prepare-se bem.Colete informações técnicas sobre os compressores selecionados e equipamentos de suporte relacionados, domine o ambiente de trabalho necessário e o fluxo de processo da instalação e conclua o projeto dos desenhos do estágio de produção do equipamento com base nisso.Ao mesmo tempo, antes de iniciar a concretagem da fundação, deve-se prestar atenção à implementação e estabilidade de equipamentos de calibração precisos, à inspeção abrangente do status de operação do equipamento e ao controle do desvio da instalação.Devido à necessidade de garantir altos valores de precisão de instalação de equipamentos compressores, é necessário otimizar o processo de instalação com base em especificações específicas, focando especialmente nos requisitos de construção de máquinas e processos de produção reais para minimizar valores de desvio.
A segunda é controlar rigorosamente a qualidade da soldagem.O controle de qualidade da soldagem também é crucial na engenharia de instalação.Ao soldar, os operadores devem se concentrar em controlar a temperatura da camada intermediária, o status da soldagem da pré-camada, a tensão e a posição do arco, o método de configuração da soldagem, a potência e a velocidade da soldagem, a seleção do diâmetro da haste de soldagem ou do fio, a sequência de soldagem, etc. plano de operação.Após a conclusão da soldagem, a qualidade da costura de solda deve ser verificada, com atenção especial à inspeção da aparência e tamanho da costura de solda.No processo de controle de qualidade, é necessário gerenciar os defeitos internos da solda, o nivelamento da superfície da solda, os defeitos de aparência, o excesso de altura e o comprimento das pernas da solda.
O terceiro é lubrificado e à prova de explosão.Para alguns fluxos de processos especiais, é necessário inspecionar cuidadosamente o uso real de óleo lubrificante em equipamentos compressores.Ao mesmo tempo, a seleção do óleo lubrificante deve considerar a influência da velocidade do movimento, das propriedades da carga e da temperatura ambiente.Para melhorar o desempenho da graxa lubrificante, uma certa quantidade de pó de grafite pode ser adicionada para formar uma película de óleo de textura resistente, que pode desempenhar um papel tampão.Se o equipamento elétrico estiver localizado em uma área inflamável e explosiva, é necessário garantir um bom desempenho de vedação à prova de explosão e função de descarga eletrostática, e o equipamento elétrico pode atender aos padrões à prova de explosão para áreas perigosas de explosão de gás com carga máxima.
Horário da postagem: 23 de janeiro de 2024